油浸式变压器维护作业指导书门槛工作任务油浸式电力变压器检修工作条件晴天(湿度不大于60%)作业指导书编号DQB-ZD-107工作班成员及分工1、作业人员2~3人,其中工作负责人(监护人)1人,其余为工作班成员。所有工作人员一定经培训合格,持证上岗。2、工作负责人负责检查工作票所载安全措施是否正确完备和值班员所做的安全措施是不是满足现场实际条件,并对整个作业过程的安全风险点做多元化的分析、检查;对作业过程中质量控制点及记录的准确性负责,同时对整个作业过程进行指导、检查并对最终检修质量负责。3、工作班成员按照工作负责人安排进行清扫检修工作。制定依据1.石油化学工业设备维护检修规程(第六册电气设备)SHS06001-20042.电气运行规程SHZT-T4.09.20.006.20103.电气安全工作规程SHZT-T4.09.20.006.20104.变压器检修导则DL/T5735.变压器运行规程DL/T572资料及基本工具常用工器具名称数量名称数量万用表1块组合工具1套2500兆欧表1块电工个人工具1套微欧表1块套筒扳手1套力矩板手1套毛刷1把/人硅胶若干无水乙醇、布若干、若干风险分析及对策措施1、未办理手续、延迟交付检修时间或设备未停电危及检修人员安全,检修工作前严格确认设备已停电,并具备交付检修条件。2、未按照电气工作票要求做好安全措施,造成检修人员与设备的损伤。严格执行电气工作票制度,杜绝违反相关规定的行为。3、工作负责人或工作班成员对检修现场真实的情况及检修内容不熟悉。工作前加强电气检修规程,安全规程,实施工程的方案的学习;现场做好安全交底。4、工作完毕后工器具遗留在变压器本体上给设备带来隐患,随时有可能引起相间或对地短路等重大事故。坚持文明检修,严格遵守工完料净场地清要求,清扫负责人在现场严格仔细把关。5、清扫变压器时未按要求系好安全带造成工作班成员高处坠落。要求工作班成员严格遵守电气安全工作规程和公司安全禁令要求,工作负责人加强施工现场的监督检查。作业步骤序号作业程序质量控制点品质衡量准则及其监督检查危险点分析及控制措施确认(√)1准备工作4(1)熟悉作业内容。参加工作的人员应清楚作业内容、检修品质衡量准则,、工艺方法、危险点及需要注意的几点。4(2)准备检修作业所需工具。4(3)办理工作票。4、5(4)许可工作票,交待安全措施。4(5)进行HSE分析,工作负责人负责讲解安全措施和需要注意的几点。2外壳及绝缘油4(1)检查本体和清扫外壳,包括本体、大盖、衬垫、油枕、散热器、阀门、安全气道、滚轮等,消除渗漏:(1.1)油箱及顶盖应清洁,无锈蚀、油垢、渗油。(1.2)油枕应清洁无渗漏,油枕中胶囊应完整无破损、无裂纹和渗漏现象;胶囊沿长度方向与油枕的长轴保持平行,不应扭偏;胶囊口密封应良好,呼吸应畅通。(1.3)油位计指示应正确,玻璃完好透明无裂纹或渗油现象,油封油位应在油面线)安全气道内壁清洁,无锈蚀及油垢,吸湿剂应干燥,其滤网的安装的地方应正确。(1.5)吸湿器与油枕间的连接管密封良好;吸湿剂应干燥,油封油位应在油面线)各种阀门操作灵活,关闭严密,无渗漏油现象。(1.7)变压器铭牌及编号牌表面清洁平整,参数齐全,字迹清楚。(1.8)所有法兰连接面应用耐油橡胶密封垫(圈)密封;密封垫(圈)应无扭曲、变形、裂纹、毛刺;密封垫(圈)应与法兰面的尺寸配合。(1.9)法兰连接面应平整整洁;密封垫应擦拭干净无油迹,安装的地方应准确;其搭接处得厚度应与原厚度相同,压缩量不超过其厚度的1/3。(1)检查、确认工作需认线、检查清扫油再生装置,更换或补充干燥剂:(2.1)净油器内部应清洁,无锈蚀及油垢,吸湿剂应干燥,油封油位应在油面线、根据油质情况,过滤或注入新变压器油:(3.1)新变压器油必须经试验合格后,方可注入变压器中。注入变压器的油的温度应该等于或低于线圈的温度,以免绝缘受潮。注油后需静置,并不断打开放气塞排气,35KV以下电压等级变压器静置时间为24h;63~110KV电压等级变压器静置时间为36h。静置后需调整油面至相应环境和温度的油面。(3.2)220KV及以上变压器应采用线KV变压器也宜采用真空注油。真空注油应避免在雨天进行,以防潮气浸入。(3.3)油枕要求充氮保护的应进行充氮,充入的氮气应干燥,纯度及压力符合制造厂的规定。44、检查接地装置:(4.1)检查变压器器身可靠两点接地,铁芯及夹件可靠一点接地。45、变压器外壳防腐。46、本体做油压试验。3铁芯及线、吊芯进行内部检查。(1)试验数据若偏差较大时,要查找上次试验结果必要时安排检修。2、检查铁芯、铁芯接地情况及穿芯螺栓的绝缘状况:(2.1)铁芯表面清、无油垢、无锈蚀、铁芯紧密整齐,无过热变色现象。(2.2)铁芯接地良好,且只有一点接地。(2.3)所有穿芯螺栓应紧固,用1000V或2500V兆欧表测量穿芯螺栓与铁芯夹件之间的绝缘电阻(应拆开接地片),其值不能低于最初测得的绝缘电阻值的50%或其值不小于以下规定:(2.3.1)10KV及以下2M(2.3.2)20~35KV5M(2.3.3)40~60KV7.5M(2.3.4)110~220KV20M(2.4)穿芯螺栓应做交流1000V或直流2500V的耐压试验1min,无闪络、击穿现象。(2.5)各部件所有螺栓应紧固,并有防松措施,绝缘螺栓应无损坏,防止松动绑扎完好。3、43、检查及清理线圈及线圈压紧装置、垫块、引线、各部分螺栓、油路及接线)线圈表面清洁无垢,油道畅通,上下夹件紧固,绑扎带完整无裂;垫块排列整齐,无松动或断裂。(3.2)各组线圈应排列整齐,间隙均匀,无移动变位;焊接处无融化及开裂现象。(3.3)线圈绝缘层完整,表面无过热变色、脆裂或击穿等缺陷。(3.4)引出线绝缘良好无变形,包扎紧固无破裂;引线固定牢固,其固定支架紧固;引出线与套管连接牢靠,接触良好紧密;引出线接线正确,引出线间及对地绝缘距离符合标准要求。4冷却系统41、检查风扇电动机及其控制回路:(1.1)冷却风机应清洁、牢固、转动灵活、叶片完好;试运转时应无振动、过热或碰擦等情况,转向应正确;电动机操作回路、开关等绝缘良好。(1)冷却风机发生不正常的情况要安排检修。42、检查强迫油循环泵、电动机及其管路、阀门等装置:(2.1)强迫油循环系统的油、水管路应完好无渗漏;管路中的阀门应操作灵活,开闭位置正确;阀门及法兰连接处应密封良好。(2.2)强迫油循环泵转向应正确,转动时应无异音、振动和过热现象;其密封应良好,无渗油或进气现象。43、检查清理冷却器及水冷却系统,进行冷却器的水压试验。44、清除漏油、漏水。5分接头切换调压装置3、41、检查并修理有载或无载分接头切换装置,包括附加电抗器、定触电、动触点及其传动机构:(1.1)为防止受潮,应尽量缩短分接头切换装置的绝缘部分在空气中暴露的时间。从放油开始时算起,至注油开始为止:分接头绝缘部分与空气接触时间不应超过下面规定:(1.1.1)空气相对湿度不大于65%时为16h;(1.1.2)空气相对湿度不大于75%时为12h。(1.2)分接头切换装置的各分接点与线圈的连接应紧固正确;各分接头应清洁、光滑无烧蚀,在接触位置应接触紧密;弹性良好,用0.05mm塞尺检查,应塞不进去,测量各分接头在接触位置的接触电阻不大于500。(1.3)传动装置操作正确,转动灵活,转动节点应正确地停留在各个位置上,且与指示器所指位置一直;绝缘部件清洁、无损伤、绝缘良好。1、禁动分解开关,若需处理分接开关,处理后必须测量各档直流电阻。6套管41、检查并清扫全部套管:(1.1)套管的瓷件应完好,无裂纹、破损或瓷釉损伤,瓷裙外表面无闪络痕迹。(1.2)瓷件与铁件应结合牢固,其胶合处的填料应完整,铁件表面无锈蚀,油漆完好。(1.3)绝缘层包扎紧密无松脱,表面清洁,无老化焦脆现象。(1.4)电容式套管各结合处不得有渗、漏油现象。(1.5)电容式套管引出的分压引线)油位计完好,指示正确。(1)紧固高低压套管螺栓时,严禁损伤瓷瓶。42、检查充油式套管的油质情况:(2.1)油取样化验符合相关规定要求,必要时更换绝缘油。43、检查相序应正确,相色清晰。7其他41、检查并校验温控器。(1.1)温控器指示正确,信号接点应动作正确、导通良好,表面无裂纹、玻璃清洁透明,密封严密,接线端子牢固,引线V以上线V兆欧表,其量程一般不低于1000M,1000V以下线、检查空气干燥器及干燥剂。43、检查及清扫油位计。44、检查及校验仪表、继电保护设施、控制信号装置及其二次回路:(4.1)气体继电器应水平与顶盖安装,顶盖上标志的箭头应指向油枕,其与连通管的连接应密封良好,连接管应以变压器顶盖为准保持有2%~4%的升高坡度,不得有急剧的弯曲和相反的斜度。室外变压器的气体继电器防雨设施良好。3、45、进行规定的测量和试验:(5.1)测量支持绝缘子的绝缘电阻,使用2500V兆欧表,绝缘电阻不应低于300M。(5.2)用微欧表测量高低压绕组的直流电阻。(5.3)记录变压器空载运作情况。(5.4)检验测试变压器的绝缘电阻及吸收比正常。(10—30℃范围不低于1.3或极化指数不低于1.5)。46、检查并清扫变压器电气连接系统的配电装置及电缆。47、检查充氮保护设施。48、检查胶囊老化及吸收管道畅通情况。8检修场地清理及验收4(1)清扫、清理工作现场。(1)确认变压器上无遗留物。4(2)清查个人工具,检修工具是否齐全。3、4、6(3)工作负责人要求运行班有关人员进行验收,合格后人员方可离场。9检修报告和记录2、3、4(1)根据测得数据在工作票终结前出具检修和试验报告,并一周内更新电子文档。3(2)将合格的报告存档。10工作的终结4、6(1)最后检查确认全部工作项目已完成,设备恢复到许可工作时状态。(1)设备检修状态确认。(2)确保工完、料尽、场地清。4(2)清理工作现场,工作班成员撤离现场。4、6(3)工作负责人会同工作许可人完成工作票终结手续。质量控制点级别:1、专业组技术员2、区域技术员;3、运行班班长;4、工作负责人;5、工作票许可人;6、工作票终结人。确认人(签名):工作负责人(签名):

  1?适用范围本作业指导书适用于××××220kV变压器现场预防性试验2?引用文件DL/T596-1996电力设备预防性试验规程DL474.1-92现场绝缘试验实施导则?绝缘电阻、吸收比和极化指数试验DL474.4-1992现场绝缘试验实施导则?直流高电压试验DL474.3-1992现场绝缘试验实施导则?介质损耗因数tgδ试验DL/T573-1995电力变压器检修导则JB/T501-1991?电力变压器试验导则GB/T16927.1-1997?高电压试验技术?第一部分:一般试验要求GB/T16927.2-1997?高电压试验技术?第一部分:测量系统3?试验前准备工作安排3.1准备工作安排√序号内容标准责任人备注1根据试验性质,确定试验项目,组织作业人员学习作业指导书,使全体作业人员熟悉作业内容、作业标准、安全需要注意的几点不缺项、漏项2了解被试设备出厂和历史试验数据,分析设备状况明确设备状况3根据现场上班时间和工作内容填写工作票工作票填写正确4准备试验用仪器仪表,所用仪器仪表良好,有校验要求的仪表应在校验周期内仪器良好3.2人员要求√序号内容责任人备注1现场作业人员应身体健康、精神情况良好2具备必要的电气知识和高压试验技能,能正确操作试验设备,了解被试设备有关技术规定要求,能正确分析试验结果,具有一定的变压器专业理论知识。3熟悉现场安全作业要求,并经《安规》考试合格3.3仪器仪表和工具√序号名?称型号及规格单位数量备注1.?直流高压发生器DHV-300kv/2mA直流高压发生器台1输出电压高于试验电压,输出电流大于绕组的泄漏电流,通常在0.5mA以上。电压波纹小于3%2.?变压器直流电阻测试仪HDBZ-3台1三相测试方式下电流宜小于等于10A;丹麦香测试方式下测试电流等于20A3.?绝缘电阻测试仪TE3673台1试验时输出电流小于等于2mA4.?数字兆欧表RS2671型只1用于测试变压器铁芯及夹件5.?介损测试仪QJS-D台16.?测试线.5张19.?登高作业绝缘楼梯4.5张110.?安全带副211.?吊绳10m根13.4危险点分析√序号内容1作业人员进入作业现场不戴安全帽,不穿绝缘鞋可能会发生人员伤害事故2作业人员可能走错变压器室及与带电设备保持距离不够,会发生触电的危险情况3试验现场不设安全围栏,会使非试验人员进入试验场地,造成触电4进行绝缘电阻测量和直流泄漏和耐压试验后不对试品充分放电,会发生电击5进行绝缘电阻测量时,非测试相不进行短路和接地,会发生电击6进行绕组直流电组测试时,非测试相不进行短路接地,会发生电击7进行绕组绝缘电阻、直流泄漏和耐压测试时,断开变压器铁芯接地连片,会发生电击8进行绕组放电时,断开变压器铁芯接地连片,会发生电击9进行绕组放电时,接触非放电绕组会发生电击10进行直流耐压试验时,在器身上的观察人员与带电部位安全距离不够,会发生触电11进行直流耐泄漏和压试验时,在器身上的观察人员体表会产生静电荷,未释放电荷前触摸导体或者其他金属物体时,会发生电击12加压时无人监护,可能会造成误加压或非试验人员误入试验场地,造成触电13升压过程不实行呼唱制度,会造成人员触电14登高作业未采取必需的安全措施,可能会发生高空坠落危险15试验设备接地不好,可能会对试验人员造成了严重的伤害16变更试验接线,不断开电源,可能会对试验人员造成了严重的伤害17在主变压器试验和检查期间,未经申请并许可,擅自操作主变高压侧的任何开关和刀闸,有几率发生重大人身伤害和设备损坏事故工作班成员确认签名3.5安全措施及需要注意的几点√序号内容1进入试验现场,试验人员一定戴安全帽,穿绝缘鞋2现场试验工作一定得执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度1.3试验现场应装设遮拦或围栏,悬挂“止步,高压危险!”的标示牌,并有专人监护,严禁非试验人员进入试验场地2.4为保证人身和设备安全,在进行绝缘电阻测量和直流试验后应对试品充分放电5在现场做试验工作时,根据带电设备的电压等级,试验人员应注意保持与带电体的安全距离不应小于《安规》中规定的距离6试验器具的金属外壳应可靠接地,试验仪器与设备的接线工作中如需使用登高工具时,应做好防止作业人员高空摔跌和瓷件损坏的安全措施8试验装置的电源开关,应使用具有明显断开点的双极刀闸,并有可靠的过载保护设施9开始试验前,负责人应对全体试验人员详细说明在试验区域应注意的安全需要注意的几点10进行绝缘电阻测量时,非测试相一定要进行短路和接地,以免发生电击11进行绕组直流电组测试时,非测试相必须短路接地,以免发生电击12进行绕组绝缘电阻、直流泄漏和耐压测试时,严禁断开变压器铁芯接地连片13进行绕组放电时,严禁断开变压器铁芯接地连片14进行绕组放电时,严禁接触非放电绕组及其引出线进行直流耐压试验时,在器身上的观察人员与带电部位一定要保持足够的安全距离,以免发生触电和电击16进行直流耐泄漏和压试验时,在器身上的观察人员体表会产生静电荷,未释放电荷前不得触摸导体或者其他金属物体,以免发生电击17对中性点避雷器进行非线性试验时,首先应根据试验电压值设置直流发生器过电压保护定值,并进行升压检验保护动作的可靠性和准确性18加在被试品的高压接线,在空间布置时应测试空间各方位的最小值并进行优化调整,尽可能减小杂散电流对测试准确性的影响,保证试验设备安全19试验过程应有人监护并呼唱,试验人员在试验过程中注意力应高度集中,防止异常情况的发生。当出现异常情况时,应立即停止试验,查明原因后,方可继续试验20变更接线或试验结束时,应首先将加压设备的调压器(电压调整电位器)回零,然后断开电源侧刀闸,并在试品和加压设备的输出端放电接地21试验结束后,试验人员应拆除试验临时接地线,并对被试设备进行检查和清理现场22试验应在天气良好的情况下进行,遇雷雨大风等天气应停止试验23在主变压器试验和检查期间,未经申请并许可,严禁擅自操作主变高压侧的任何开关和刀闸,以免发生严重的人身伤害和设备损坏事故工作班成员确认签名

  3.6试验分工√序号试验项目作业人员1绕组连同中性点引出线套管、高压侧出线油气套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数测试2铁芯及夹件绝缘电阻测试3绕组连同套管的直流泄漏电流4绕组连同套管的tgδ暂无手段和条件5铁芯绝缘电阻6主变压器无载分接开关运行档位220kv侧连同绕组—油气套管—坪119地刀之间的GIS导体的直流电阻、10.5kv测直流电阻测试及换算7中性点避雷器绝缘电阻测试8中性点避雷器绝非性测试9坪117地刀绝缘电阻测试10坪117主触头接触电阻测试11评117地刀操作机构维护保养及传动试验检查12瓦斯继电器更换及配合二次专责联动试验13主变中性点放点间隙定值校核测量4?试验程序4.1开工√序号内容作业人员签字1作业负责人全面检查现场安全措施是否与工作票一致,是否与现场设备相符2作业负责人向工作人员交待作业任务、安全措施和注意事项,明确作业范围。4.2试验项目和操作标准√序号试验项目试验方法安全措施及注意事?项试验标准责任人签字1绕组连同中性点引出线套管、高压侧引出线油气套管及相邻GIS气室绝缘电阻、吸收比和极化指数1)测量并记录环境温度和湿度,并记录变压器顶层油温平均值作为绕组绝缘温度2)测量前应将被测绕组短路接地,将所有绕组充分放电3)非被测绕组短路接地,被测绕组各引出端短路,测量记录15秒、60秒、600秒的绝缘电阻值4)先断开测量线,关闭兆欧表,被测绕组回路对地放电5)测量其他绕组1)绝缘电阻测量后应对试品充分放电2)测量吸收比时应注意时间引起的误差3)试验时设法消除表面泄漏电流的影4)准确记录顶层油温,因为变压器的绝缘电阻随温度变化而有明显的变化1)将不同温度下的绝缘值换算到同一温度下R2=R1×1.5(t1-t2)/10,与上一次试验结果相比应无明显变化,一般不低于上次值的70%。(式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的绝缘电阻值)2)在10—30℃范围内,吸收比不小于1.3;极化指数不小于1.5。吸收比和极化指数不进行温度换算3)绝缘电阻大于10000MΩ时,可不考核吸收比或极化指数2绕组连同套管的直流泄漏电流1)变压器各绕组引线断开,将试验高压引线接至被测绕组,其他非被测的绕组短路接地2)按接线图准备试验,保证所有试验设备、仪表仪器接线)记录顶层油温及环境温度和湿度4)确认一切正常后开始试验。根据绕组电压按照GB50150确定试验电压(分级绝缘变压器试验电压应按被试绕组电压等级的标准,但不能超过中性点绝缘的耐压水平)。先空载分段加压至试验电压以检查试验设备绝缘是否良好、接线)将直流电源输出加在被试变压器绕组上,测量时,加压到0.5倍试验电压,待1min后读取泄漏电流值。然后加压到试验电压,待1min后读取泄漏电流值6)被测绕组试验完毕,将电压降为零,切断电源,必须充分放电后再进行其他操作1)高压引线应使用屏蔽线以避免引线泄漏电流对结果的影响,高压引线)微安表应在高压端测量3)负极性直流电压下对绝缘的考核更严格,应采用负极性4)由于出厂试验一般不进行直流泄漏电流测量,直流泄漏电流值应符合有关标准规定,并为以后预试比较判断留存依据5)如果泄漏电流异常,应首先考虑环境的影响6.升降电压时速度不应过快1)由泄漏电流换算成的绝缘电阻值应与兆欧表所测值相近2)220kV变压器的泄漏电流一般不大于___μA3)任一级试验电压时,泄漏电流的指示不应有剧烈摆动3铁芯、夹件绝缘电阻1)测量并记录顶层油温及环境温度和湿度2)使用2500V兆欧表,将地线端子用接地线和变压器的外壳连接好,用绝缘把手将火线接触被测变压器的铁心,开始测量。记录60秒的绝缘电阻值3)关闭兆欧表并将被测变压器的铁心放电注意对试验完毕的变压器铁心必须充分放电绝缘电阻值与出厂值比较应无明显差别,不低于500MΩ,如果铁芯绝缘电阻过低,应查明原因4中性点电容型套管试验1)测量时记录环境温度和设备的顶层油温2)测量变压器套管tgδ时,与被试套管相连的所有绕组端子连在一起加压,其余绕组端子均接地,末屏接电桥,正接线测量。tgδ和电容量测量接线图参照介损测试仪接线)tgδ与电容量测试完毕,使用兆欧表测量末屏对地的绝缘电阻4)试验完毕恢复套管的末屏接地测量后应对末屏充分放电1)主绝缘20℃时的tgδ%值不应大于GB50150的规定值2)当电容型套管末屏对地绝缘电阻低于1000M时应测量末屏对地的tgδ;加压2kV,其值不大于2%3)当电容量变化达到+5%时(或达到一层电容屏击穿引起的变化)应认线)油纸绝缘电容式套管tgδ试验时一般不低于10℃而且不进行温度换算暂不具备条件和手段5主变压器无载分接开关运行档位220kv侧连同绕组—油气套管—坪119地刀之间的GIS导体的直流电阻、10.5kv测直流电阻测试及换算220kv侧:1.测试方法:利用主变高压侧GIS坪119地刀进行测试2.将坪119地刀的三相接地铜排断开,创造测试条件3.采用三相测试方,将A、B、C三相测是线用专用测试线与主变中性点引出端连接10.5kv侧:1.采用单相测量法进行间接测量并进行星-三角换算2.恢复坪119地刀断开的接地引出铜排,恢复坪117的合闸状态断开坪119地刀接地铜排时,申请运行许可将坪118地刀处合上位置。将主变10.5kv侧三相断路接地确认并记录无载调压开关的当前档位1)如电阻相间差在出厂时超过规定,制造厂已说明了这种偏差的原因,按要求中3)项执行2)不同温度下的电阻值按下式换算式中R1、R2分别为在温度t1、t2时的电阻值;T为计算用常数,铜导线)无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量1)1.6MVA以上变压器,各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%,无中性点引出的绕组,线间差别不应大于三相平均值的1%2)与以前相同部位测得值比较,其变化不应大于2%6坪117地刀绝缘电阻测试试验前断开坪117刀闸清扫主刀闸瓷裙表面并保持干燥1.在高处进行试验接线时,必须配戴安全绳或保险带2.登高楼梯必须固定牢靠,防止倾倒7坪117主触头接触电阻测试坪117刀闸出合闸位置,采用回路电阻测试仪进行测试试验前推上坪117刀闸,并检查住锄头闭合位置准确、接触良好接触电阻应不大于出厂允许值的1.5倍,即≯200μΩ8坪117操作机构操作检查手动和电动操作刀闸分、合不少于5次操作时,刀闸上不得有任何作业人员1.机构动作应稳定可靠,无卡涩现象和异常声响2.合闸位置时主刀闸接触良好9瓦斯继电器更换与检查关闭瓦斯继电器两端的蝶阀,放空瓦斯继电器内部和相邻管道内的绝缘油,并密闭保存记录更换前后瓦斯继电器的型号和编号拆除拟更换的继电器连接法兰和相应连接管路及二次接线复装经检验合格的瓦斯继电器,打开继电器两端管路上的蝶阀对继电器和管路充油,并彻底排除继电器内腔和乡邻管道的气体1.关闭瓦斯继电器两端的蝶阀时,必须由经验丰富的人员进行,并仔细确认关闭位置准确无误2.放空瓦斯继电器内部和相邻管道时,必须缓慢进行3.尽可能缩短瓦斯继电器内腔和乡邻管道在空气中的暴露时间4.更换瓦斯继电器时应轻缓,避免碰撞和震动更换瓦斯继电器后检查继电器以及连接法兰、管路等密封良好,无任何渗漏油现象配合二次作业人员进行保护联动试验应准确可靠10中性点放电间隙定值复测采用500mm钢直尺进行测量测量度数应准确无误间隙定值为290mm

  4.3竣工√序号内容责任人签字1拆除试验临时电源接线检查被试设备上无遗留工器具和试验用导地线将被试设备的一、二次接线清点工具,清理试验现场,拆除安全围栏5向运行人员报告被试设备试验结果6办理工作票终结手续4.4试验总结序号试验总结1试验结果2存在问题及处理意见5?作业指导书执行情况评估评估内容符合性优可操作项良不可操作项可操作性优修改项良遗漏项存在问题改进意见6?附录6.1变压器技术规范运行编号坪2B安装地点2号主变压器室出厂序号制造厂重庆ABB型号SSP-65MVA/220容量65MVA额定电压220kv额定电流阻抗电压%10.75/10.57/10.44220kv侧油气套管型号ETG-2352/1250厂家抚顺传奇套管出厂日期中性点套管型号BBLW-126/630-3厂家抚顺传奇套管出厂日期10.5KV套管型号BFW-20/6000-4厂家南京智达电气出厂日期压力释放阀型号厂家重庆ABB出厂日期无载调压开关型号厂家上海光明出厂日期瓦斯继电器型号BR80厂家ABB出厂日期6.2试验记录变压器绝缘电阻R15(GΩ)R60(GΩ))R600(GΩ)吸收比极化指数高压对低压绕组及地低压对高压绕组及地低压对其它绕组及地铁芯对地(MΩ)夹件对地(MΩ)试验日期上层油温(1)上层油温(2)环境温度环境湿度绕组温度℃℃℃%℃使用仪器TE3673/RS2671(铁芯夹件)结论变压器绕组的直流泄漏电流试验记录试验参数电压(kV)绕组的泄漏电流(μA)高压对低压绕组及地40低压对高压绕组及地——使用仪器DHV—300kv/2mA直流高压发生器试验日期上层油温(1)℃上层油温(2)℃环境温度℃环境湿度%绕组温度℃结?论铁芯绝缘电阻?单位:MΩ测试日期测试仪表RS2671-1000V测试参数R15R60吸收比环境温度℃环境湿度%绕组温度℃上层油温℃(1)上层温度℃(2)结?论铁芯夹件绝缘电阻?单位:MΩ测试日期测试仪表RS2671-1000V测试参数R15R60吸收比环境温度℃环境湿度%上层油温℃(1)上层温度℃(2)绕组温度℃结?论?变压器绕组无载调压运行档位的直流电阻220kv侧高压绕组分接运行位置Ⅴ(5)OA(mΩ)OB(mΩ)OC(mΩ)三相不平衡率(%)实测值参考值10.5kv侧ABmΩ)BC(mΩ)CA(mΩ)三相不平衡率(%)实测值换算值使用仪器HDBZ—3型变压器直流电阻测试仪试验日期上层油温(1)℃上层油温(2)℃环境温度℃环境湿度%绕组温度℃结论中性点放电间隙定值复测日?期间隙定值复测值测试人复测结论290mm备注:测试方法及器具:钢直尺瓦斯继电器更换检查更换日期继电器校检单位省电力试验研究院更换前瓦斯继电器参数型?号出厂编号流速正定范围(m/s)气体容积整定范围(ml)生产厂商工作温度℃BR801.00±15%250-300ABB℃-30~90更换后投入运行的瓦斯继电器参数型?号出厂编号流速正定范围(m/s)气体容积整定范围(ml)生产厂商工作温度℃BR801.00±15%250-300ABB-30~90校检值校检结论

  1.目的规范10KV配电变压器检修行为,提高10KV配电变压器的检修水平,确保10KV配电变压器的检修质量和设备运行的可靠性。2.适用范围本作业指导书适用于10KV干式配电变压器的大修、小修、临时检修作业,不包含更换绕组和铁芯等非标准项目的检修。本作业指导书作为进口干式10KV配电变压器的检修作业的参考。3.技术术语3.1小修:常规性检修,主要对变压器附件进行检查调试。3.2大修:变压器吊芯对配电变压器芯部检修,大修不仅对附件进行检修,更主要的是对变压器箱体内部,特别是芯体进行检修。4.安全措施4.1.配电变压器停电检修时,必须填写第一种工作票。并严格按照《电业安全工作规程(发电厂及变电所电气部分)》、《绝缘电阻、吸收比和极化指数试验》、《电力变压器检修导则》、《有载分接开关运行维护导则》、《电力设备预防性试验规程》网公司有关工作票制度执行。当线路不停电时,工作负责人应向全体人员说明线.作业开始前,工作负责人向参加工作的所有人员宣读工作票并交待现场安全措施、技术措施、作业方法及危险点(参加工作人员均应在第一种工作票背面签字)。4.3.作业前,工作负责人应认真核对配电变压器的正确名称和编号,并向作业人员交底,作业人员应根据工作负责人交底事项认真核对配电变压器的正确名称及编号。4.4.检查所需的安全用具是否合格齐备,现场作业人员应配戴安全帽。4.5.认真执行工作票制度和保证安全的组织措施,,坚决制止无票作业。4.6.作业人员做到互相监护、照顾和提醒。作业区域应装设围栏绳,设置明显标志,防止行人通过或逗留。4.7.现场的工器具,长大物件必须与带电体设备保持充足的安全距离并设专人监护。4.8.变压器升空或拆除固定变压器的设施前应检查各受力点的受力情况,确认各受力点牢固后,方可继续下步工作。起吊或松落变压器时应平缓进行,并由专人指挥,以确保变压器在起吊及下落过程中不被损坏。4.9.高空作业必须系好安全带,安全带应系在牢固的构件上,严禁将物品上下抛掷,要按规定使用绳索或梯子。4.10.作业现场不得存放易燃易爆物品,严禁使用明火和吸烟,必须使用明火时应办理相关手续,并在现场备足消防器材。4.11.使用梯子时,必须放置稳固,由专人扶持,将梯子与器身等固定物牢固地捆绑在一起,上下梯子和设备时,必须清除鞋底的油污。4.12.起重机具均应有铭牌标明允许工作荷重,不得超铭牌使用。4.13.安全用具必须符合《电业安全工作规程(电力线路部分)》中的规定。仪器仪表也必须符合国家的相关标准。严禁使用不合格或超过试验、检验有效期的安全用具、仪器仪表、起重工具。4.14.现场要使用专用电源,不得使用绝缘老化的电线,安全开关要完好,熔丝的规格应合适。低压交流电源应装有触电保安器。电源开关的操作把手需绝缘良好。4.15.小修作业安全措施4.15.1.在检修变压器套管及引线过程中,应正确配备和正确使用工具,以免损坏套管瓷件及人员误伤。4.15.2.在拆卸检修可能跌落的瓷质部件时,必须两人配合,注意拆装方法,避免因拆卸方法不当而造成设备损坏。4.15.3.室外配电变压器检修,线路不停电时,人员和物品必须与带电体设备保持足够的安全距离,并设专人监护。4.16.大修作业安全措施:4.18.1.进行配电变压器大修时,重件的搬运、起吊应严格执行监护制度。4.16.2.拆卸配电压器钟罩外附的全部附件时,必须用红漆对附件的安装位置和连接关系做清晰志。4.16.3.起重作业必须由取得操作合格证的专业人员进行,起重的指挥,由起重负责统一指挥。4.16.4.吊罩(芯)时应分工明确,专人指挥。四周应用绳索绑扎牵引,防止碰伤线.起吊前应拆除全部附件及联接点,确定无任何联接后方可起吊。4.16.6.设备吊离支撑点后,应先观察起重工具及各受力点,在无异常后方可继续起吊。4.16.7.拆装时工具、材料、零件不准遗留在变压器内。4.16.8.吊芯前后应注意控制放油、注油速度和时间。4.16.9.施工现场应保持清洁,并应有防尘及防雨措施。4.16.10.拆除气体继电器及有栽调压开关之前应断开与之相连的低压控制电源,并做好原始记录。4.16.11.施工场地应准备充足的施工电源及照明,合理安排好设备、工机具、材料的摆放位置。4.17.变压器试验。4.17.1户外试验必须在良好的天气条件下进行,且空气湿度一般不高于80%。4.17.2试验前后应对被试设备接地短路,进行充分的放电。4.17.3试验现场装设醒目的遮拦或围栏,并悬挂“止步,高压危险”标示牌。4.17.4试验电源必须带漏电保护装置,加压前应认真检查试验接线、表记倍率、量程、调压器零位及仪表的初始状态等,并经检查无误,方可进行试验。4.17.5进行试验时,工作人员应专心操作,加压速度必须按试验要求进行,加压过程中应有人监护,并做好记录。4.17.6试验过程中若有异常应立即降压,断开试验电源,进行检查,确认无误后方能再次试验。4.17.7每项试验完毕应对试品充分放电。4.17.8配电变压器试验完毕后,试验人员应拆除自装的接地短路线,并对被试设备进行检查和清理现场。4.18.工机具的安全要求:4.18.1.安全用具和仪器仪表也必须符合国家的相关标准。严禁使用不合格或超过检验有效期的安全用具、仪器仪表、起重工具。4.18.2.试验装置的电源开关,应使用明显断开的双极刀闸。5.作业准备5.1.小修作业5.1.1人员配备及要求5.1.1.1人员数量5.1.1.1.1变压器检修工:3人5.1.1.1.2电气试验工:2人5.1.1.2人员素质要求5.1.1.2.1工作负责人应由中级工及以上人员担任,工作班成员应经技能鉴定合格;5.1.1.2.2应掌握变压器工作原理,各部件作用及名称;5.1.1.2.35.1.1.2.4熟悉变压器结构,对一次缺陷能进行分析、判断和处理;熟悉变压器检修规程;5.1.1.2.5工作负责人由有变压器试验工作经验和现场工作经验的人员担任。5.2.工器具准备本项目作业所需主要工器具见下表:本项目作业所需主要材料见下表:配电变压器小修试验设备及材料5.4.大修作业5.4.1人员配备及要求5.4.1.1人员数量:变压器检修工:6人电气试验工:4人5.4.1.2.5.4.1.2.15.4.1.2.25.4.1.2.35.4.1.2.4人员素质要求:工作负责人应由高级工及以上人员担任,工作班成员应经技能鉴定合格;应掌握变压器工作原理,各部件作用及名称;掌握变压器结构,对一次缺陷能进行分析、判断和处理;熟悉变压器检修规程;5.4.1.2.5熟悉有载分解开关运行维护规程。5.5.工具准备本项目作业所需主要工器具见下表:6.作业周期6.1小修作业周期6.1.16.1.2一般每年1次。环境特别恶劣的地区可缩短检修周期。6.2大修作业周期。6.2.1新投入运行的变压器一般应在投运后1年内安排一次大修,以后根据运行情况每间隔5~10年大修一次。6.2.2一般变压器及线路配电变压器如果未曾过载运行,一般10年大修一次。6.2.3当运行发现变压器有不正常的情况,判断油箱内有故障时,应提前大修.6.2.4变压器运行和维护良好,经综合诊断分析均良好,由总工程师批准后,可适当延长大修周期。6.2.5实现状态检修的变压器,按状态评估结果进行检修。7.工期定额按各单位工期定额规定执行。8.作业流程8.1.小修作业8.1.1.确定小修计划,运行设备缺陷,停电时间及安全措施。8.1.2.制定小修工作的施工组织设计,包括组织措施、技术措施和安全措施。8.1.3.人员及材料的准备。8.1.4.小修工作。8.1.5.作业后的检查验收。8.2.大修作业8.2.1.确定大修计划,运行设备缺陷,停电时间及安全措施。8.2.2.制定大修的施工组织设计。8.2.3.相关工作人员对施工组织设计的学习。8.2.4.所须设备、工机具、材料的准备。9.配电变压器检修流程图10.配电变压器试验图:11.作业项目、工艺要求及质量标准。11.1作业项目变压器检修的项目。11.1.1小修项目11.1.1.1检查和清除变压器外观缺陷,并进行全面清扫工作。处理已发现的缺陷。11.1.1.2检查储油柜的油位。11.1.1.3检查防爆膜有无破裂。11.1.1.4检查套管的密封情况,套管引出线接头情况,清扫套管,检查电气连接点螺栓是否11.1.1.5紧固。11.1.1.6补充变压器和分接开关油位。11.1.1.7检查接地装置是否接地良好。11.1.1.8检查接地系统。11.1.1.9检查各焊缝和密封处有无渗漏油情况。11.1.1.10清扫油箱和附件,必要时要补漆。11.1.1.11按有关规程规定进行试验。11.1.2大修项目11.1.2.1检查绕组和铁芯,并处理其故障。11.1.2.2检修分接开关、夹件、围屏、处理缺陷。11.1.2.3检修套管和更换所有密封垫。11.1.2.4检修油箱及附件。11.1.2.5清理油箱处理渗漏油及补漆。11.1.2.6换油。11.1.2.7变压器总装配。11.1.2.8试验和变压器投入运行。11.1.2.1配电变压器小修试验项目11.1.2.1.1绕组连同套管的绝缘电阻试验11.1.2.1.2绕组直流电阻试验。11.1.3临时检修项目可视具体情况确定。11.2配电变压器检修的工艺要求11.2.1配电变压器检修的工艺要求及质量标准:检修内容工艺要求及质量标准:12作业中可能出现的不正常的情况:13作业后的验收与交接13.1验收由工作负责人会同运行人员进行。13.2变压器试验合格,试验报告及资料齐全。13.3瓷套管完好,油位合格,油色正常,无渗油漏油现象。13.4接线正确,各部螺母紧固,安装牢固。13.5一、二次熔断器、避雷器、接地装置安装齐全、合格。13.6调整分接开关在合适位置。13.7工作负责人应向运行人员说明本次工作的详细内容和情况。13.8运行人员应按检修内容及工艺标准验收,对于检修过程中拆卸过得设备接点认线如验收中发现问题,工作负责人应组织人员进行处理,直到合格为止。13.10验收合格后,工作负责人与运行人员做相应的记录并办理工作终结手续。